一．設(shè)備性能

1-1內(nèi)  尺  寸

600*850*800mm （W*H*D）   

1-2外  尺  寸

1170*1710*1280mm （W*H*D）     

1-3溫度范圍

-70℃~100℃ （氣冷式）        

1-5降溫速率

≤1~3℃/ min （空載下線性）

1-6升溫速率

≤1~3℃/ min （空載下線性） 

1-7發(fā)熱負(fù)載

≤50 W.

1-8溫度穩(wěn)定度

±0.5℃

1-9溫度 偏 差  

±2.0℃

二. 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 

2-1.  內(nèi)外箱材質(zhì)

內(nèi)外箱不銹鋼板 （ SUS # 304 ）。

2-2.  外 箱 燈 源 

高亮度照明燈 。

2-3.  同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 

有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。

2-4.  觀 測 視 窗 

觀察試品使用。

2-5.  窗口防汗設(shè)計(jì) 

采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) 。

2-6.  測  試  孔 

可外接測試電源線及信號用。 

2-7.  機(jī) 臺 滑 輪 

采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置（200Kg / 輪 ）。

2-8.  保  溫  層 

保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉（保溫層厚 10.0 cm）。

2-9.  箱 內(nèi) 盤 架

可活動(dòng)調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。

2-10. 箱     門 

采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。

三.溫 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) 

3-１.  循   環(huán)   風(fēng)   扇 

耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。

3-2 .導(dǎo)  風(fēng)  板  設(shè)  計(jì) 

可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、溫度分布均勻性。

3--3.　溫度電熱器控制方式 

平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。

四.  冷 凍 系 統(tǒng)

4-1.  冷  凍  裝  置 

高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）.

4-2.  冷熱交換裝置 

采超高效率（環(huán)保）冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.

4-3.  發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) 

采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負(fù)載。

4-4.  高 效 率 元 件 

冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置.

4-5.  門 璧 防潮設(shè)計(jì) 

采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理.

4-6.  標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) 

零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.

4-7.  擴(kuò)  充  性  能 

控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.

五. 控 制 系 統(tǒng) 韓國三元TEMI系列可程式溫度控制器（觸摸式）

5-1.  控 制 器 組 合  

  A.  溫度感應(yīng)器 

JIS RTD PT 100 Ω × 2  （ 白金感應(yīng)器 ）。

  B.  溫度轉(zhuǎn)換器 

采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正。

  C.  儲(chǔ)  存  裝  置

RS232通訊接口。

 D.程序容量及控制功能: 

可使用的程序組:100組。

可使用的程序段:10000段。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次。

六. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng) 

6-1.  漏電/突波防止保護(hù) 

漏電斷路器漏電保護(hù)FUSE . RC電子式突波防止保護(hù).

A.  溫/度感知器（Sensor） 

斷路或短路 （ + - OVER ）

B.  *層高/低溫超溫保護(hù) 

運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定

6-2.  故障檢知控制接口 

外部故障自動(dòng)偵測保護(hù)裝置

A.  第二層高溫超溫保護(hù) 

電子式高溫超溫保護(hù)裝置 

B.  第三層高溫超溫保護(hù) 

高溫超溫保護(hù)裝置 

C.  壓 縮 機(jī) 保 護(hù) 

冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置. 

D.  擴(kuò)充保護(hù)裝置 

預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用.

6-3.  故障異常保護(hù) 

故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號.

6-4.  動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù) 

配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值.

6-5.  常  溫  保  護(hù) 

停機(jī)后機(jī)臺待測品＆測試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù)

七. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) 

7-1.  各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造.

7-2.  冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn).

7-3.  精密真空數(shù)字儀器真空試驗(yàn).

7-4.  微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 

7-5.  溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上.

八. 產(chǎn)品售后服務(wù)與保固 （ 保固兩年 ） 

8-1.  保證書保固兩年.

8-2.  一般維修通報(bào)24H 到廠檢修.