- 產(chǎn)品名稱：SMC橡塑制品液壓機,100噸PE塑料菜板液壓機
- 推薦度：
SMC橡塑制品液壓機,100噸PE塑料菜板液壓機廣泛應用于熱固性塑料、密胺餐具類、膠木、電器絕緣材料（DMC、SMC）的熱壓成形。液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。電器系統(tǒng)采用 PLC 可編程序控制。一般工藝順序為：滑塊快下-減速慢下-壓制（可根據(jù)工藝要求設定排汽次數(shù)和排汽時間）-保壓（保壓時電機停止工作）-（保壓時間到） 泄壓- 滑塊-慢回-快回至上限位- 頂出缸慢頂- 頂出缸快頂至限位- 取胚-延時-頂出缸退回-手工加料整個工藝完成。
橡塑制品成型工藝有多種，常見的有 (1)擠出成形、 (2)壓延成形、 (3)注射成形、 (4)模壓成形、 (5)壓注成形等，其中在模壓成型過程中就需要使用一定噸位大小的液壓機設備。山東威力重工專業(yè)生產(chǎn)液壓機生產(chǎn)廠家，在SMC玻璃鋼制品液壓機、塑料制品液壓機、橡塑制品液壓機、復合材料制品液壓機等領域應用非常廣泛，一般SMC橡塑制品成型液壓機有兩種結(jié)構(gòu)，四柱式、框架式兩種機型。。采購定做SMC橡塑制品液壓機設備，歡迎咨詢威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
設計特點：
1、計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設計，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用。
2、SMC橡塑制品液壓機,100噸PE塑料菜板液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結(jié)管路與泄漏點。
3、獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)二種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等性能。
6、工作壓力、行程根據(jù)工藝須要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
產(chǎn)品展示：
100噸橡膠制品液壓機
100噸塑料菜板熱壓成型機
快速熱壓成型液壓機
客戶一次采購10臺塑料菜板液壓機
壓制成型塑料菜板產(chǎn)品
100噸橡膠制品液壓機
100噸塑料菜板熱壓成型機
快速熱壓成型液壓機
客戶一次采購10臺塑料菜板液壓機
壓制成型塑料菜板產(chǎn)品
橡塑制品模壓成型工藝特點：
SMC橡塑制品液壓機,100噸PE塑料菜板液壓機模壓成形是先將混煉過的膠料加工成一定規(guī)格和形狀的半成品，按照模具型腔的形狀和尺寸對半成品膠料進行定量下料，然后將其放入敞開的模具型腔中并將模具閉合，再將模具置于平板硫化機中或液壓機中加壓或加熱，使模具中的膠料硫化定型。平板硫化機和液壓機是將橡膠模壓成形的主要設備。平板硫化機的結(jié)構(gòu)有單層式和多層式，其平板內(nèi)部開有互通管道以通入蒸汽加熱平板，被加熱的平板再將熱量傳給模具；液壓機多為油壓機，采用外部電熱元件加熱平板，并通過時間繼電機控制加熱和硫化時間，工作壓力控制在10～15 MPa。
模壓成形是橡膠制品生產(chǎn)應用早的成形方法，它具有模具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通用性強等優(yōu)點，目前在橡膠制品的生產(chǎn)中仍占據(jù)主要的地位，可以用于生產(chǎn)橡膠墊片、密封圈以及各種形狀復雜的橡膠制品等。
1、首先采用片狀、團狀、散狀的模壓料，將一定量的模壓料置于金屬對模中，
塑料菜板具有強度大、結(jié)實耐用、環(huán)保、抗菌效果好、外形漂亮、顏色豐富的特點，因而廣泛的應用在日常生產(chǎn)中。塑料菜板壓制成型工藝：
1、首先采用片狀、團狀、散狀的模壓料，將一定量的模壓料置于金屬對模中，
2、啟動100噸液壓機開始按鈕，壓機滑塊開始下壓，產(chǎn)品保壓，在一定溫度和壓力下成型制不同形狀的塑料菜板菜墩。使用100噸液壓機模壓成型塑料菜板菜墩的方法，壓制成型的菜板菜墩尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作。
PE塑料菜板的加工效率：
菜板厚度5-6公分，一般需要保壓29分鐘，薄一點的菜板菜墩2-3公斤，厚度4多公斤保壓需要5-6分鐘。。具體的產(chǎn)量效率客戶可以自己算算就清楚了，10臺設備一天的產(chǎn)量應該很大。效率很高，而且，只需要更換不容模具，就可以生產(chǎn)出各種不同形狀菜板菜墩，效率還蠻高的。。小編這里也是簡單的一個介紹，具體這種100噸四柱液壓機模壓塑料成型工藝的效率、速度、大小等方面還需要咨詢我們銷售總經(jīng)理，18306370898（可加微信）
控制部分：
分主控制臺和移動操作臺。
SMC橡塑制品液壓機,100噸PE塑料菜板液壓機主控制臺內(nèi)設PLC可編程序控制系統(tǒng)，可完成該機的全部動作的控制操作，可靠性高、適應能力強。主控制臺設有主機各部分動作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關、各部電機的啟停按鈕、閥體通斷指示及各部分的報警、監(jiān)視指示燈等，隨時掌握壓機的工作狀況。
主機前后各有一個可移動操作臺。操縱箱上有選擇旋鈕，可選擇前、后或同時工作。移動操作臺用于半自動工作方式，采用雙手按鈕（間距大于300mm）并附帶急停按鈕、有電指示及必要按鈕組成，完成對機床半自動的控制。電氣控制柜內(nèi)設置有照明燈和換氣通風設施，電氣柜有良好的密封性，可有效的防止灰塵的侵入。
電氣操縱箱
SMC橡塑制品液壓機,100噸PE塑料菜板液壓機采用電氣操縱箱集中按鈕控制，操縱箱上設置工件記數(shù)裝置，操縱面板下方裝有選擇開關及按鈕，各種故障報警指示燈和控制儀表均放在上方。
本文由：液壓機廠家 搜集整理
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