- 產(chǎn)品名稱：復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
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新型復(fù)合材料建筑模板是由高分子纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在液壓機(jī)與模具的配合作用下一次熱壓成型，這種生產(chǎn)工序簡(jiǎn)便，符合國(guó)家綠色環(huán)保、低碳節(jié)能的政策導(dǎo)向，產(chǎn)品突破原有建筑模板的局限，是繼木模、鋼模、鋁模后中國(guó)模板行業(yè)第四代節(jié)能環(huán)保的高新技術(shù)產(chǎn)品，旨在為建筑輕量化、綠色施工帶來革命性進(jìn)步。符合國(guó)家環(huán)保節(jié)能環(huán)保的政策。
模壓復(fù)合材料建筑模板液壓機(jī)也稱復(fù)合材料模壓機(jī)，適用于SMC，BMC，F(xiàn)RP，GRP，GMT 等復(fù)合材料的模壓成型，機(jī)器參數(shù)如臺(tái)面大小，開口，行程，速度等都可按照客戶的要求定制。采購(gòu)定做復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)設(shè)備，歡迎來公司考察與工程師面談，或者聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）。
復(fù)合材料建筑模板液壓機(jī)
組成結(jié)構(gòu)：
復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)包括:上橫梁，下橫梁，活動(dòng)橫梁，液壓缸和立柱;上橫梁下方設(shè)有加熱板一，活動(dòng)橫梁上方設(shè)置加熱板二;加熱板一，加熱板二中設(shè)有加熱棒和溫度傳感器，溫度傳感器連接溫度控制儀表;加熱板一與上橫梁之間設(shè)有隔熱板一，加熱板二與活動(dòng)橫梁之間設(shè)有隔熱板二;本實(shí)用新型整體設(shè)計(jì)合理，配置簡(jiǎn)明，采用的溫度控制儀表和伺服控制器，與工業(yè)電腦連接并形成通訊，工業(yè)電腦將工業(yè)參數(shù)實(shí)時(shí)發(fā)送給溫度控制儀表和伺服控制器同時(shí)將實(shí)際工作參數(shù)實(shí)時(shí)記錄入數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠準(zhǔn)確控制工作溫度和壓力精度，方便了復(fù)合材料熱壓成型的工藝參數(shù)設(shè)置，過程控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控和事后追溯，符合實(shí)際使用要求.
2000噸復(fù)合材料液壓機(jī)
性能特點(diǎn)：
1、復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
2、液壓控制動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。
3、電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作客觀，維修方便。
4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
7、復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團(tuán)材及片材的模壓成形；
8、復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)分為四柱式設(shè)計(jì)，操作空間大，可視面廣，成本低；框架式結(jié)構(gòu)，抗偏載能力強(qiáng)。
9、快速合模，分兩段速度慢速加壓成型，合理預(yù)留排氣時(shí)間；
10、高壓慢開模功能，適用于較高的產(chǎn)品；
11、伺服系統(tǒng)快速響應(yīng)，全數(shù)字化控制，油泵功率節(jié)能40%-80%；
12、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，溫控可達(dá)±2℃，模具加熱節(jié)電10%以上；
13、可選：廢氣凈化系統(tǒng)，換模小車，遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)，雙閉環(huán)伺服系統(tǒng);
14、采用雙閉環(huán)伺服系統(tǒng)壓力控制精度可達(dá)±0.05Mpa，位置控制精度可達(dá)±0.01mm；
機(jī)部分包括機(jī)身和油缸。
1、機(jī)身
復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)機(jī)身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個(gè)剛性的框架?；瑝K以立柱為導(dǎo)向，沿立柱上下滑動(dòng)。滑塊的上下導(dǎo)套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調(diào)節(jié)工作臺(tái)面的不平衡度及工作臺(tái)與活塞的不垂直度。大件均采用大型數(shù)控落地鏜銑床和高精度數(shù)控龍門刨銑機(jī)床的精密加工，三梁四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化，進(jìn)行有限元分析，設(shè)備強(qiáng)度性高，且外形美觀。
2、油缸
復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)主缸采用活塞缸結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經(jīng)過滾壓處理，活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)，表面經(jīng)過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。
液壓控制系統(tǒng)
2.1液壓裝置
2.2液壓動(dòng)力站安裝形式：安裝在主機(jī)右側(cè)面地上，盡量減小噪音。
2.3液壓動(dòng)力站裝有油的過濾裝置。隔板將吸油區(qū)和回油區(qū)分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度。
2.4油箱液面高度由液體液位計(jì)顯示。
2.5油缸充液系統(tǒng)：充液閥安裝于油缸底部，結(jié)構(gòu)是常閉自吸式，滑塊快速下行時(shí)，靠自重下降吸開充液閥，從充液油箱吸油。
2.6管路選耐高壓無(wú)縫鋼管，管頭處采用高壓油管連接。
液壓控制系統(tǒng)
1、復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統(tǒng)零部件的壽命。
2、高壓主油泵選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)---軸向柱塞泵，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通常主油泵電機(jī)組臥式安裝。
3、液壓控制系統(tǒng)采用二通插裝閥集成系統(tǒng)。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應(yīng)快、安全可靠性高以及控制方式靈活和維修方便維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、二通插裝閥集成設(shè)計(jì)，布局合理，便于制造，非常方便調(diào)試和維修。
5、液壓控制系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)下列主要功能：
a ）、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)建壓和控制主泵過載、卸荷。
b )、主缸加壓回路——由二通插裝閥及其先導(dǎo)電磁控制，實(shí)現(xiàn)壓機(jī)加載力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
C )、壓力設(shè)定回路——由主系統(tǒng)壓力閥調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)頂出缸的動(dòng)作。
電器控制系統(tǒng)
復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)主控系統(tǒng)采用集成電路控制器，操作柜上安裝各種按鈕，操作柜放置在液壓機(jī)旁邊的車間地面上，便于操縱和觀察。
1、電氣系統(tǒng)主控，可實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)各種工藝動(dòng)作循環(huán)；本機(jī)設(shè)有手動(dòng)、半自動(dòng)兩種工作方式，采用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。
2、動(dòng)力部分：控制總電源及各部電機(jī)的起停及保護(hù)開關(guān)。
3、控制部分：可完成復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)的全部動(dòng)作的控制操作。操作面板同時(shí)設(shè)有主機(jī)各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉(zhuǎn)換開關(guān)、各部電機(jī)的起停按鈕。
操作及控制
復(fù)合材料建筑模板成型液壓機(jī)_建筑模板熱壓機(jī)工作制度；手動(dòng)/半自動(dòng)兩種方式
設(shè)備空運(yùn)在噪音不得大于85db
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