- 產(chǎn)品名稱(chēng)：630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)
- 推薦度：
- 參數(shù)特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機(jī)廠家
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焊條焊絲生產(chǎn)制造工藝很多人都不知道，這里我們就來(lái)為大家揭秘像焊絲焊條這樣的焊材是用什么機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)制造的？又有怎么的特點(diǎn)？
630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)可以用來(lái)完成擠壓焊錫絲生產(chǎn)工藝，擠壓筒的預(yù)熱溫度，其后部不能低于55℃，模具部位應(yīng)在100±5℃，要是高熔點(diǎn)合金還得適當(dāng)提高。在焊絲擠壓過(guò)程中，擠壓溫度、擠壓壓力、擠壓速度等是關(guān)鍵因素。山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的這款630噸焊絲擠壓液壓機(jī)是根據(jù)客戶(hù)生產(chǎn)工藝要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，配PLC、伺服控制系統(tǒng)，壓力、速度、穩(wěn)定等能夠更好的調(diào)節(jié)，使用方便。設(shè)備多采用實(shí)心鋼板式橫梁，并配備快速行程充液裝置，臺(tái)面小，結(jié)構(gòu)緊湊，可用于金屬零件的冷、熱擠壓成型工藝。
630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)的性能特點(diǎn)：
1、630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)采用三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)，大噸位，小臺(tái)面，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好。
2、加長(zhǎng)導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制精度高且不對(duì)稱(chēng)的產(chǎn)品。
3、采用大通徑二通插裝閥控制，通油能力強(qiáng)、壓力損失小、可靠性強(qiáng)。
4、速度快，可達(dá)350mm/s，驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)，能耗低，效率高。
5、電氣采用PLC控制，動(dòng)作可靠，操作安全方便。
6、630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)機(jī)架與活動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制為對(duì)稱(chēng)的產(chǎn)品
7、油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高
8、四柱采用高強(qiáng)度合金鋼制作，高頻淬火處理，表面鍍硬鉻，耐磨性好
9、630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)的活動(dòng)工作臺(tái)自上往下活動(dòng)，有利提高工作效率和操作安全。
630噸焊絲擠壓液壓機(jī)的組成結(jié)構(gòu)：
1、630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。 其中主機(jī)包括工作臺(tái)、導(dǎo)柱、滑塊、上缸、頂出缸等結(jié)構(gòu)；四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動(dòng)力裝置、工作介質(zhì)等組成；630噸四柱液壓機(jī)電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開(kāi)關(guān)、電器控制柜等組成。
2、630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)機(jī)身構(gòu)造由主油缸上橫梁(固定橫梁)、主油缸活動(dòng)橫梁、下橫梁(作業(yè)臺(tái))、4根主立柱、頂模缸固定橫梁、頂模油缸活動(dòng)橫梁、4根副立柱、圓螺母拼裝在一起，4根主立柱經(jīng)過(guò)4個(gè)圓螺母固定在作業(yè)臺(tái)上，主油缸上橫梁由8個(gè)螺母固定在4根主立柱的頂部，主油缸以反裝的方式裝在橫梁上；同樣，4根副立柱經(jīng)過(guò)4個(gè)圓螺母固定在作業(yè)臺(tái)上，頂模油缸上橫梁由8個(gè)螺母固定在4根副立柱的頂部，頂模油缸以反裝的方式裝在橫梁上，并有滿(mǎn)足的預(yù)緊力，確保作業(yè)時(shí)，螺母與上、下橫梁不發(fā)生間隙和錯(cuò)移。調(diào)整上梁的8個(gè)螺母，能夠確保630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)裝在主油缸活塞桿上的活動(dòng)橫梁與作業(yè)臺(tái)平行。
焊絲擠壓工藝流程步驟：
(1)、先對(duì)鎂合金鑄錠進(jìn)行高溫均勻化處理；
(2)、在鑄錠完成均勻化退火之前1小時(shí)，將鎂合金焊絲擠壓模具和擠壓墊放入鎂合金鑄錠均勻化處理加熱爐中加熱；鎂合金鑄錠完成高溫均勻化處理后不出爐，直接調(diào)節(jié)加熱爐溫度至鑄錠擠壓溫度，使鑄錠、擠壓模具和擠壓墊在該溫度下保溫均熱1～3小時(shí)；
(3)、將保溫后的擠壓模具放入模座固定，鎂合金鑄錠放入630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)的擠壓筒里，然后放入擠壓墊，進(jìn)行擠壓操作，在630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)設(shè)備出口處對(duì)剛出來(lái)的焊絲采用CO2氣體保護(hù)，直到焊絲冷卻到250℃以下時(shí)取消CO2氣體保護(hù)，再對(duì)焊絲進(jìn)行卷曲并用風(fēng)機(jī)吹風(fēng)冷卻，即得鎂合金焊絲。
630噸焊絲擠壓液壓機(jī)操作前準(zhǔn)備：
開(kāi)始之前應(yīng)做好要開(kāi)機(jī)之基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作，而生產(chǎn)工藝中用到的助焊劑配制應(yīng)在630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)外熔化配制，上述工作完畢后，合上助焊劑桶蓋子，緊固后加氣壓2公斤進(jìn)行焊錫絲生產(chǎn)。630噸焊絲擠壓液壓機(jī)-630噸伺服液壓機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)先驗(yàn)證擠壓桿與簡(jiǎn)體形腔之中心是否吻合，應(yīng)走一次空行程。證實(shí)無(wú)誤后才能正式開(kāi)機(jī)，同時(shí)也要驗(yàn)證后行程開(kāi)關(guān)是否可靠。
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